Schrauben für Windkraftanlagen
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Schrauben für Windkraftanlagen

Schrauben für Windkraftanlagen

Produkt: Schrauben für Windkraftanlagen (hochfeste Spezialbefestigungen für Windkraftanlagen)
Standards: GB/T 1231, DIN 6914, ASTM A325/A490, ISO 898-1, kundenspezifische Spezifikationen für die Windkraftindustrie
Rohstoffe: Hochwertiger legierter Stahl (42CrMo, 35CrMo, 20MnTiB, 40CrNiMoA), Edelstahl (316L/2205 Duplex-Edelstahl), hochfester witterungsbeständiger Stahl

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Produkteinführung
Kerninformationen
 

Produkt: Schrauben für Windkraftanlagen (hochfeste Spezialbefestigungen für Windkraftanlagen)

Standards: GB/T 1231, DIN 6914, ASTM A325/A490, ISO 898-1, kundenspezifische Spezifikationen für die Windkraftindustrie

Rohstoffe: Hochwertiger legierter Stahl (42CrMo, 35CrMo, 20MnTiB, 40CrNiMoA), Edelstahl (316L/2205 Duplex-Edelstahl), hochfester witterungsbeständiger Stahl

Oberflächenbehandlung: Feuerverzinkung (HDG) mit Versiegelung, Dacromet/Geomet, Teflonbeschichtung, Zink-{3}Aluminiumlegierungsbeschichtung, mechanische Verzinkung, schwarzes Oxid mit Rostschutzöl

Spezifikationsbereich: M16–M100, Länge 50 mm–2000 mm; Schwere Sechskantschrauben, Flanschschrauben, Drehmomentschrauben, Stehbolzen, Turmschrauben (kundenspezifische lange/schwere Spezifikationen verfügbar)

Immobilienklassen: 10,9, 12,9 (Kernqualitäten), 8,8 (Hilfsstrukturteile); Hoch-kundenspezifische Sorten für spezielle Anforderungen im Bereich der Windenergie

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Produktübersicht

 

 

Schrauben für Windkraftanlagen sind ultra-hochfeste-spezielle Verbindungselemente mit hoher-Zähigkeit, die ausschließlich für die Ausrüstung von Windkraftanlagen und die Infrastruktur von Windparks entwickelt wurden und sich an die rauen Arbeitsbedingungen von Windkraftprojekten anpassen (große Höhe, Offshore, starke Windvibrationen, extreme Temperaturunterschiede). Diese Schrauben entsprechen den nationalen Standards der Windkraftindustrie und den internationalen Spezifikationen für Befestigungselemente und sind die zentralen Verbindungskomponenten für Türme, Gondeln, Naben, Rotorblätter und Fundamentstrukturen von Windkraftanlagen. Sie zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, Lockerungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und gewährleisten einen langfristig stabilen und sicheren Betrieb von Windkraftanlagen (ausgelegte Lebensdauer mindestens 20 Jahre) unter kontinuierlicher dynamischer Belastung, starkem Windeinfluss und komplexen Umgebungsbedingungen.

 

Hauptmerkmale

 

 

  • Ultra-hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit: Verwendung von hochwertigem legiertem Stahl mit präziser Abschreck--Anlasswärmebehandlung; Gleichgewicht zwischen ultrahoher Zug-/Streckgrenze und ausgezeichneter Schlagzähigkeit, beständig gegen wiederholte dynamische Belastung und Ermüdung durch Windvibrationen.
  • Überlegene Ermüdungsbeständigkeit: Präzises Gewindewalzen (statt Gewindeschneiden) und Spannungsentlastungsbehandlung, Eliminierung von Spannungskonzentrationen im Gewinde; erfüllen die strengen Ermüdungsteststandards der Windkraftindustrie (größer oder gleich 2×10⁶ Lastzyklen).
  • Erhöhter Korrosionsschutz: Mehrschichtige Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung (z. B. HDG + Versiegelung, Zink-{7}Aluminiumlegierungsbeschichtung) für Onshore-Windparks; Duplex-Edelstahl + Dacromet für Offshore-/Küstenwindparks, beständig gegen Salzsprühnebel, Feuchtigkeit und atmosphärische Korrosion.
  • Anti-Lockerungsdesign: Spezielle Gewindetoleranzanpassung, gezahnte Flanschbasis und vor-aufgetragenes Anti--Schmiermittel; gepaart mit hochfesten Kontermuttern/Keilscheiben, die ein Lösen bei lang anhaltenden starken Vibrationen wirksam verhindern.
  • Umfangreiche-Spezifikationen und anspruchsvolle-Anpassungsmöglichkeiten: Unterstützung über-Länge (kleiner als oder gleich 2000 mm), großer-Durchmesser (kleiner als oder gleich M100) und schwere Sechskant-Konstruktionsschrauben-Anpassung, angepasst an die schwere -Lastverbindung von Windkraftanlagentürmen und -gondeln.
  • Strenge Maßgenauigkeit: Hochpräzise Bearbeitung für Schraubenkopf, Schaft und Gewinde; strenge Kontrolle der Rechtwinkligkeit, Koaxialität und Drehmomentanpassung, um eine gleichmäßige Lastverteilung der Verbindungsknoten sicherzustellen.

 

Haupttypen und Anwendungspositionen

Schrauben für Windkraftanlagen werden klassifiziert nachBewerbungspositionenvon Windkraftanlagen mit gezieltem Strukturdesign für jeden Schlüsselknoten:

Turmschrauben (Flansch-/Drehmomenttyp):

Schwere Sechskant-Flanschschrauben/Drehmomentschrauben der Güteklasse 10,9/12,9, verwendet für die Flanschverbindung von Windturbinenturmabschnitten (unterer, mittlerer, oberer Turm); Kern zur Aufnahme des Gesamtgewichts und der Windlast der Turbine, der eine extrem hohe Scher- und Zugfestigkeit erfordert.

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Gondel- und Nabenschrauben:

Hochpräzise Stehbolzen/schwere Sechskantschrauben der Güteklasse 12,9, die an Gondelbasis, Getriebe, Generator und Nabenverbindungen angebracht werden; beständig gegen Rotationsvibrationen mit hoher-Geschwindigkeit und dynamischer Belastung, mit strengen Anforderungen an die Ermüdungsfestigkeit.

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Klingenschrauben:

Flanschschrauben aus Edelstahl/witterungsbeständigem Stahl mit Anti-Lockerungsverzahnung, zur Verbindung von Rotorblattwurzel und Nabe; leicht und hoch-fest, angepasst an das häufige Schwingen der Rotorblätter bei starkem Wind.

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Fundamentbolzen (Ankerbolzen):

Über-große-Durchmesser Stehbolzen/M36–M100-Ankerbolzen, befestigt im Betonfundament von Windkraftanlagen; tragen den vertikalen Druck und die horizontale Windlast der gesamten Ausrüstung und bieten eine hervorragende Korrosions- und Herausziehfestigkeit.

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Zusätzliche Strukturschrauben:

Verzinkte Schrauben der Güteklasse 8.8-, die für Hilfseinrichtungen in Windparks (Stromverteilerschränke, Leitplanken, Gerätehalterungen) verwendet werden; Kosten-effektiv und anpassbar an-die Baubedingungen vor Ort.

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Mechanische Eigenschaften (Kernsorten)

 

 

Immobilienklasse

Mindestzugfestigkeit

Mindeststreckgrenze

Schlagzähigkeit (Akv, -20 Grad)

Härtebereich

Ermüdungsbeständigkeit

10,9 (42CrMo)

Größer oder gleich 1040 MPa

Größer oder gleich 940 MPa

Größer oder gleich 30 J

32–39 HRC

Größer oder gleich 2×10⁶ Lastwechsel

12,9 (40CrNiMoA)

Größer oder gleich 1220 MPa

Größer oder gleich 1100 MPa

Größer oder gleich 35 J

39–44 HRC

Größer oder gleich 3×10⁶ Lastwechsel

2205 Duplex-Edelstahl

Größer oder gleich 800 MPa

Größer oder gleich 550 MPa

Größer oder gleich 40 J

Weniger als oder gleich 32 HRC

Beständig gegen Ermüdung durch Salzsprühnebel

 

Anwendungsfelder

Exklusiv fürOnshore- und Offshore-Windkraftprojekteweltweit und deckt die gesamte Windkraftanlagenausrüstung und Windpark-Infrastruktur ab:

Herstellung von Windkraftanlagen:

Werksmontage von Windturbinengondeln, Getrieben, Generatoren und Rotorblattwurzelkomponenten (präzise passende Schrauben für die industrielle Montage).

Onshore-Windparks:

Flachland-, Berg- und hochgelegene Windturbinentürme, Gondel-, Rotorblatt- und Fundamentverbindungen (anpassen an extreme Temperaturunterschiede, starken Wind und trockene/feuchte atmosphärische Bedingungen).

Offshore-/Küstenwindparks:

Offshore-Windkraftanlage (Monopile, Manteltyp) mit Unterwasser- und Überwasser-Verbindungsknoten, angepasst an Salzsprühkorrosion, Gezeiteneinfluss und hohe Luftfeuchtigkeit.

Windkraft-Hilfsanlagen:

Umspannstationen für Windparks, Stromübertragungshalterungen, Gerätewartungsplattformen und strukturelle Verbindungen von Leitplanken.

 

Vorsichtsmaßnahmen bei der Nutzung (Besondere Anforderungen der Windenergiebranche)

 

 

1

Professionelle Installation: Muss von zertifiziertem Windkraft-Baupersonal installiert werden; Verwenden Sie dazu kalibrierte Drehmomentschlüssel/SchraubenspannerVor-Anziehen durch Drehmoment-/SpannungsmethodeBeachten Sie dabei strikt die Drehmomentwerte des Windkraftanlagenherstellers (zwei{0}}Anziehen erforderlich).

2

Passende Befestigungselemente: Ausschließlich mit hochfesten Windkraftmuttern (8H/10H) und gehärteten Unterlegscheiben der gleichen Qualität kombinieren; Nicht mit gewöhnlichen Standardbefestigungen mischen, um ungleichmäßige Belastung und Verbindungsfehler zu vermeiden.

3

Anti-Festfressen und Schmierung: Tragen Sie vor dem Einbau ein spezielles Hochtemperatur--Anti-Seize-Schmiermittel von Wind Power auf die Gewinde auf. verhindern ein Fressen und Festfressen des Gewindes beim Anziehen und sorgen für eine genaue Drehmomentübertragung.

4

Umweltanpassung: Onshore-Windparks verwenden HDG + Dichtungsbolzen; Offshore-/Küstenwindparks müssen Duplex-Beschichtungsbolzen aus Edelstahl oder Zink-Aluminiumlegierung mit starker Korrosionsschutzbehandlung verwenden und regelmäßige Korrosionsschutzinspektionen durchführen.

5

Strenges Verbot der Wiederverwendung: Nach der Demontage (zu Wartungszwecken) ist die Wiederverwendung aller Windkraftanlagenschrauben strengstens untersagt; Ermüdungsschäden unter langfristiger dynamischer Belastung stellen versteckte Sicherheitsrisiken dar, auch wenn keine offensichtlichen Schäden erkennbar sind.

6

Regelmäßige Inspektion und Wartung: Führen Sie alle 6–12 Monate eine erneute Überprüfung des Drehmoments und eine Sichtprüfung durch (Offshore-Windparks alle 3 Monate); Überprüfen Sie, ob sich Schrauben gelöst haben, ob Korrosion, Gewindeschäden und Flanschverformungen vorliegen, und ersetzen Sie defekte Schrauben sofort durch originale, werkseitig passende Produkte.

7

Lagerung und Transport: Schrauben in einem trockenen, belüfteten -Rostschutzlager lagern; Kollisionen und Kratzer der Oberflächen-Korrosionsschutzbeschichtung während des Transports vermeiden; Schrauben mit großem-Durchmesser über-Länge benötigen eine besondere Unterstützung, um eine Biegeverformung zu verhindern.

 

Qualitätssicherung und Zertifizierung

 

 

Kernzertifizierungen

Entspricht den Standards der Windkraftindustrie:GB/T 3098.1, DL/T 1544 (China Wind Power), DIN 6914 (Europäische Windkraft), ASTM A490 (Amerikanische Windkraft).

Internationale Zertifizierung des Qualitätssystems: ISO9001:2015, IATF16949:2016, ISO14001 (Umweltmanagement), ISO45001 (Arbeitsgesundheit).

Spezielle Prüfzertifizierung: Windenergie-Ermüdungstest, Salzsprühkorrosionstest (größer oder gleich 1000 Stunden), Schlagtest bei niedrigen Temperaturen (-40 Grad), Drehmomentanpassungstest.

 

Strenge Qualitätskontrolle

  1. Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen: Alle Rohstoffe aus legiertem Stahl stammen von qualifizierten großen Stahlwerken, mit vollständigen Materialzertifikaten und Chargenrückverfolgbarkeit.
  2. 100 % Leistungstest: Jede Schraubencharge wird einer Zug-, Streckgrenzen-, Härte-, Schlag- und Gewindepräzisionsprüfung unterzogen. Zur Bemusterung werden gemäß den Anforderungen der Windkraftindustrie Ermüdungs- und Korrosionstests durchgeführt.
  3. Vollständige Prozessinspektion: Strenge Kontrolle der Wärmebehandlungs-, Oberflächenbehandlungs-, Bearbeitungs- und Montageprozesse; Stellen Sie sicher, dass die Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung, die Gewindetoleranz und die Drehmomentanpassung den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
  4. Werksabnahmetest (FAT): Bereitstellung von Werksinspektionsberichten und Testdaten für jede Bestellung; Unterstützen Sie den Kunden vor Ort bei der Inspektion und Probenahme vor der Lieferung.

 

Verpackung, Logistik und After-Sales-Service

 

 

 

Verpackung

  • Spezielle -Rostschutzverpackung: Versiegelte Vakuum-Rostschutzbeutel + Schaumstoffauskleidung (für Präzisionsschrauben) + Holzkisten/Stahlrahmen (für Schrauben mit großem-Durchmesser über-Länge); Die Oberfläche ist mit kollisionssicheren und wasserdichten Materialien bedeckt.
  • Kennzeichnungsanforderungen: Jedes Paket ist zur einfachen Identifizierung und Verwaltung vor Ort-mit Schraubenspezifikation, Güteklasse, Anwendungsposition, Chargennummer und Windparkprojektnummer gekennzeichnet.
  • Großverpackung: Holzpaletten mit -Rostschutzfolienummantelung für -bauseitige Bauschrauben; Ausgestattet mit speziellen Aufbewahrungsboxen, um Verlust und Beschädigung zu verhindern.

 

Logistik

  • Maßgeschneidertes Transportsystem: Turm-/Fundamentbolzen mit großem-Durchmesser über-benutzen Sie spezielle Schwerlasttransportfahrzeuge mit festen Stützen, um ein Verbiegen zu vermeiden; Offshore-Windkraftanlagen nutzen den kombinierten See-{2}Luft-Transport mit strengem {{3}Korrosionsschutz während des Transports.
  • Projekt-basierte Lieferung: Je nach Baufortschritt von Windparks wird eine phasenweise Lieferung unterstützt, um die Materialversorgung vor Ort- sicherzustellen und Lagerrückstände zu vermeiden.
  • Weltweiter Versand: Unterstützung der Transportbedingungen FOB/CIF/EXW/DDP; Ein professionelles Logistikteam ist für die Zollabfertigung und -Lieferung vor Ort für Windkraftprojekte in Übersee verantwortlich.

 

Kundendienst-

  • Technische Anleitung vor Ort-: Entsenden Sie professionelle technische Ingenieure zur Windpark-Baustelle, um die Installation der Schrauben, die Drehmomentkalibrierung und die Qualitätsprüfung anzuleiten.
  • Langfristige-Ersatzteilversorgung: Projektproduktarchive einrichten; sorgen für die langfristige Versorgung von Windparks mit passenden Ersatzschrauben während der 20-jährigen Nutzungsdauer.
  • Fehlerbehandlung: Reagieren Sie innerhalb von 24 Stunden auf Qualitätsprobleme; Entsenden Sie Personal zur Abwicklung von Onshore-Windparks an den Standort und koordinieren Sie Kundendienstpartner für Offshore-/Übersee-Windparks im Ausland.
  • Lebenslange technische Beratung: Bieten Sie ständige technische Beratung für den Betrieb und die Wartung von Windparks, einschließlich Schraubenwartung, Überprüfung des Drehmoments und Vorschläge zum Korrosionsschutz.

Hauptabsatzmärkte: Globale Kernmärkte für Windenergie, darunter China, Europa (Deutschland, Dänemark, Spanien), Nordamerika (USA, Kanada), Südostasien und der Nahe Osten; Zusammenarbeit mit großen Windkraftanlagenherstellern und Windparkbauunternehmen.

 

Unser im Jahr 2005 gegründetes Unternehmen hat sich in zwei Jahrzehnten kontinuierlicher Entwicklung zu einem führenden regionalen Unternehmen der Verbindungselementindustrie mit vollautomatischer End-to-Endproduktion entwickelt. Mit einem jährlichen Produktionswert von mehr als 130 Millionen RMB deckt unsere Produktpalette verschiedene Marktsegmente vom mittleren Preissegment bis zum oberen Preissegment ab und wird weltweit vertrieben

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Unsere Fabrik und Ausrüstung
 

 

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