Din960 Din961 Sechskantschrauben
Produkt: Sechskantschrauben
Norm: DIN 960 (Feingewinde), DIN 961 (Grobgewinde)
Rohstoffe: Kohlenstoffstahl (10B21, 35K, 45K), legierter Stahl (40Cr, 42CrMo), Edelstahl (304/316/316L)
Oberflächenbehandlung: Glatt, verzinkt (blau/weiß/gelb), schwarzes Oxid, Feuerverzinkung (HDG), Dacromet, Geomet, Edelstahlpassivierung
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Produkteinführung
Produkt: Sechskantschrauben
Standard: DIN 960 (Feingewinde), DIN 961 (Grobgewinde)
Rohstoffe: Kohlenstoffstahl (10B21, 35K, 45K), legierter Stahl (40Cr, 42CrMo), Edelstahl (304/316/316L)
Oberflächenbehandlung: Glatt, verzinkt (blau/weiß/gelb), brüniert, feuerverzinkt (HDG), Dacromet, Geomet, Edelstahlpassivierung
Spezifikationsbereich: M1,6–M36; Länge anpassbar (6 mm–300 mm Standard)
Immobilienklassen: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 (Kohlenstoff/legierter Stahl); A2-70, A4-70, A4-80 (Edelstahl)

Mechanische Eigenschaften


Produktübersicht
DIN960/DIN961-Sechskantschrauben sind präzise metrische Befestigungselemente, die nach deutschen DIN-Normen hergestellt werden, wobei DIN961 über Standard-Grobgewinde und DIN960 für Feingewinde ausgelegt ist. Diese Schrauben zeichnen sich durch einen Vollgewindeschaft, einen einheitlichen Sechskantantrieb und präzise Maßtoleranzen aus und bieten zuverlässige Klemmkraft und einfache Installation für die mechanische Montage, den Gerätebau und die industrielle Befestigung. Als universelle, hochpräzise Befestigungselemente werden sie häufig in Situationen eingesetzt, in denen ein stabiler Gewindeeingriff erforderlich ist, mit Grob-/Feingewindeoptionen, um unterschiedlichen Struktur- und Installationsanforderungen gerecht zu werden und den strengen deutschen Industriequalitätskriterien zu entsprechen.
Hauptmerkmale
Dual-Thread-Optionen:
DIN961 (Grobgewinde) für allgemeine Montage, hohe Lastübertragung und schnelle Installation; DIN960 (Feingewinde) für vibrationsanfällige Einsatzfälle, präzise Justierung und dünnwandige Bauteilbefestigung.
Vollständiges-Thread-Design:
Kontinuierliches, gleichmäßiges Gewinde für den gesamten Schaft, was eine flexible Mutternanpassung und eine gleichmäßige Lastverteilung über die Verbindung ermöglicht.
Vielseitigkeit bei Material und Festigkeit:
Kohlenstoffstahl für allgemeine Belastungsanwendungen, legierter Stahl für hoch{0}feste Hochleistungsbefestigungen-, Edelstahl für korrosive Umgebungen (Chemie, Schifffahrt, Lebensmittelindustrie).
Präzisionsfertigung:
Strenge Maßkontrolle für Sechskantkopf, Schaft und Gewinde; Glatte Antriebsoberfläche, um ein Abrutschen des Schlüssels zu verhindern und ein einfaches Anziehen zu gewährleisten.
Vielfältiger Korrosionsschutz:
Auf Arbeitsumgebungen zugeschnittene Oberflächenbehandlungen, von der einfachen Verzinkung für den Innenbereich über HDG/Dacromet für Außen-/feuchte Industriebedingungen bis hin zur Passivierung für Edelstahlvarianten.
Breite Kompatibilität:
Standardmäßige metrische Abmessungen, kompatibel mit DIN-Standardmuttern, Unterlegscheiben und passenden Komponenten für eine nahtlose industrielle Montage.
Kernunterschiede: DIN960 vs. DIN961
|
Besonderheit |
DIN960 (Feingewinde) |
DIN961 (Grobgewinde) |
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Gewindetyp |
Feine Tonhöhe |
Grobe Tonhöhe |
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Hauptvorteil |
Anti-Lockerung, präzise Einstellung, geringe Vibrationsempfindlichkeit |
Hohe Belastbarkeit, schnelle Montage, einfache Gewindereinigung |
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Ideale Anwendung |
Vibrationsanfällige Geräte, Präzisionsmaschinen, dünnwandige Teile |
Allgemeine mechanische Montage, Schwerlast-Strukturverbindungen, Baumaschinen |
|
Drehmomentlager |
Geringeres Anzugsmoment, gleichmäßige Spannungsverteilung |
Höheres Anzugsdrehmoment, starke Lastübertragung |
Mechanische Eigenschaften (Schlüsselqualitäten)
|
Immobilienklasse |
Mindestzugfestigkeit |
Mindeststreckgrenze |
Härtebereich |
|
8,8 (Kohlenstoff/legierter Stahl) |
800 MPa |
640 MPa |
22–32 HRC |
|
10,9 (legierter Stahl) |
1040 MPa |
940 MPa |
32–39 HRC |
|
12,9 (hochwertiger legierter Stahl) |
1220 MPa |
1100 MPa |
39–44 HRC |
|
A2-70 (Edelstahl 304) |
700 MPa |
500 MPa |
Kleiner oder gleich 200 HB |
|
A4-80 (Edelstahl 316) |
800 MPa |
650 MPa |
Kleiner oder gleich 220 HB |
Anwendungsfelder
DIN960/DIN961-Sechskantschrauben sind universelle Befestigungselemente fürmetrische Standard-Industriemontage, weit verbreitet in:
Mechanische Fertigung:
Befestigung von Getrieben, Pumpen, Ventilen, Werkzeugmaschinen und Präzisionsgeräten.
Automobil & Motorrad:
Fahrgestellteile, Motorzubehör, Karosserierahmen und Installation elektrischer Komponenten (DIN960 für vibrationsanfällige-Teile, DIN961 für Schwerlastverbindungen).
Elektrik und Elektronik:
Stromverteilerschränke, industrielle Steuerungsgeräte, Kommunikationsgeräte und Montage von Haushaltsgeräten.
Bau & Hardware:
Vorgefertigte Stahlbauteile, Baubeschläge, Tür-/Fensterbeschläge und leichte Bauverbindungen.
Luft- und Raumfahrt & Präzisionstechnik:
Kleine Präzisionsmaschinen, Luft- und Raumfahrthilfsgeräte und Instrumententafelbefestigung (Feingewinde DIN960).
Chemie und Marine:
Ausrüstung für korrosive Umgebungen (Edelstahlvarianten) für Rohrleitungszubehör, Schiffszubehör und chemische Maschinenmontage.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
- Thread-Matching: Paar DIN960 (Feingewinde) mit Feingewindemuttern und DIN961 (Grobgewinde) mit Grobgewindemuttern; Stellen Sie eine konsistente Steigung und Spezifikation sicher, um ein Kreuz-threading zu vermeiden.
- Notenauswahl: Wählen Sie die Festigkeitsklasse je nach Belastungsanforderung – 8,8/10,9 für schwere Industrielasten, 4,8 für leichte Montage, Edelstahl für korrosive Umgebungen.
- Installation: Verwenden Sie einen passenden Sechskantschlüssel/Steckschlüsseleinsatz; Ziehen Sie es mit gleichmäßiger Kraft an, um ein zu starkes Anziehen (Gewindeverformung/Schraubenbruch) oder ein zu geringes Anziehen (Lockern) zu vermeiden. Fügen Sie bei Vibrationsszenarien Sicherungsscheiben oder Gewindesicherungskleber hinzu (insbesondere für DIN960-Feingewinde).
- Umweltanpassung: Wählen Sie die Oberflächenbehandlung je nach Arbeitsbedingungen-Verzinkung für trockene Innenumgebungen, HDG/Dacromet für Außen-/feuchte Bedingungen, Edelstahl 316 für Meeresumgebungen/Umgebungen mit hohem-Chloridgehalt/korrosiven Chemikalien.
- Inspektion und Wartung: Überprüfen Sie die dynamische/Vibrationsausrüstung regelmäßig auf Lockerung, Korrosion oder Gewindeschäden. Schrauben sofort austauschen, wenn Mängel festgestellt werden; Bei kritischen Verbindungen mit kalibriertem Drehmoment nachziehen.
- Verbotene Operationen: Keine beschädigten/deformierten Schrauben verwenden; Schweißen/Nachbearbeitung (Schleifen, Bohren) an Schrauben nach der Produktion vermeiden; Mischen Sie nicht verschiedene Qualitäten/Spezifikationen/Gewindetypen in derselben Verbindung.
Verpackung, Logistik & Qualitätssicherung
Verpackung
- Standard: Versiegelte, rostfreie Plastiktüten (feste Menge) + Kartons + Holzpaletten; Kleinteile in Blisterpackungen für den Einzelhandel/Hardware-Vertrieb erhältlich.
- Brauch: Projektspezifische Etikettierung (Spezifikation/Sorte/Länge), Vakuum-Rostschutzverpackung-für Präzisionsgerätebefestigungen und maßgeschneiderte Mengenverpackung für den Fließbandbedarf.
- Sämtliche Verpackungen schützen Gewinde und Sechskantköpfe vor Beschädigung, Korrosion und Verformung während des Transports und der Lagerung.
Logistik
- Unterstützung von Großbestellungen, Kleinserien-Einzelhandel und projektbasierter{1}kundenspezifischer Zuschnitte; flexible MOQ für Standardspezifikationen, mit schneller Lieferung für gängige Größen (M3–M20).
- Verhandelbare Transportbedingungen (FOB, CIF, EXW); Weltweiter Versand möglich, mit spezieller Verpackung für lange-Schrauben, um ein Verbiegen zu verhindern.
- Richten Sie Lieferpläne an den Produktions-/Montagezeitplänen des Kunden aus und sorgen Sie so für eine Just-{0}}in-Lieferung industrieller Montagelinien.
Qualitätssicherung
- Vollständig konform mitDIN 960/DIN 961Standards; Zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015, mit zusätzlicher ISO14001 für Umweltmanagement.
- 100 % Chargenprüfung auf Maßhaltigkeit, Gewindepräzision und mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Härte); Bereitstellung von Qualitätsprüfberichten und Materialzertifikaten.
- Strenge Rohstoffkontrolle: Bezogen von qualifizierten Legierungs-/Kohlenstoff-/Edelstahllieferanten, mit Rückverfolgbarkeit für alle Produktchargen.
- Umfassender After-{0}}Service: technische Beratung vor-(Sorten-/Gewindeauswahl), Qualitätsverfolgung im-Verkauf und Installationsanleitung nach-für spezielle Szenarien.
Hauptabsatzmärkte: Europa, Nordamerika, Südostasien, der Nahe Osten und globale Industriemärkte, die deutsche metrische DIN-Normen übernehmen, einschließlich der Maschinenbau-, Automobil- und Elektrogeräteindustrie.
Unser im Jahr 2005 gegründetes Unternehmen hat sich in zwei Jahrzehnten kontinuierlicher Entwicklung zu einem führenden regionalen Unternehmen der Verbindungselementindustrie mit vollautomatischer End-to-Endproduktion entwickelt. Mit einem jährlichen Produktionswert von mehr als 130 Millionen RMB deckt unsere Produktpalette verschiedene Marktsegmente vom mittleren Preissegment bis zum oberen Preissegment ab und wird weltweit vertrieben

Unsere Fabrik und Ausrüstung




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