Hoch-strukturelle Muttern

KernstrukturÜbernahme eines integrierten passenden Designs aus „Mutter + Unterlegscheibe“. Die Schlüsselweite der Sechskantmutter entspricht der Norm EN 1092 und die Kopfhöhe ist auf die hohe Festigkeitsklasse abgestimmt; Der Außendurchmesser der Unterlegscheibe ist genau auf die Größe der Mutter abgestimmt, mit einer Dicke von mindestens 3 mm, und die Kanten sind abgeschrägt, um ein Verkratzen der Oberfläche der verbundenen Teile während der Montage zu vermeiden. Die Oberfläche der Unterlegscheibe kann optional mit einer rutschfesten Zahnstruktur versehen werden, die mit der Kontaktfläche verbundener Teile in Kontakt kommt, die Lockerungs- und Vibrationsfestigkeit verbessert und sich an Vibrationsarbeitsbedingungen anpasst.

Mechanische LeistungStreng im Einklang mit den Normen EN14399-3:2015 und ISO 898-2. Für Produkte der Klasse 10 (normale hohe Festigkeit): Zugfestigkeit größer oder gleich 1000 MPa; Streckgrenze größer oder gleich 800 MPa; Rockwell-Härte (HRC) 32–39 mit gleichmäßiger Härte und ohne Risse; Aufprallenergie größer oder gleich 30 J in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen von -20 Grad, keine Sprödbruchgefahr bei niedrigen Temperaturen; kann 10⁶ Wechsellasten mit einer Ermüdungsgrenze von mindestens 450 MPa standhalten; Das empfohlene Anzugsdrehmoment beträgt 450–500 N·m bei Verwendung von M20-Schrauben (anpassbar an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen).

AnwendungsfelderKernanwendung im Stahlkonstruktionsbau und weit verbreitet im Schwermaschinenbau, in der Verkehrsinfrastruktur, in der Windkraft und in neuen Energiefeldern, in der Chemie- und Schiffstechnik usw.

NutzungshinweiseEs ist strengstens untersagt, dieses Produkt durch normale Muttern (z. B. DIN 934) in tragenden Kernteilen zu ersetzen, um Befestigungsfehler aufgrund unzureichender Festigkeit und Sicherheitsunfälle zu vermeiden. Produkte der Klasse 10 können Produkte der Klasse 12 für Szenarien mit extrem hoher Belastung nicht ersetzen und die Auswahl muss auf tatsächlichen Belastungsstufen basieren.