Schraubeninspektion

Die Bolzenprüfung wird in manuelle und maschinelle Prüfung unterteilt. Die manuelle Inspektion ist die einfachste und am weitesten verbreitete Methode. Um den Abfluss fehlerhafter Produkte zu minimieren, prüft das Fertigungspersonal verpackte oder versendete Produkte in der Regel visuell, um fehlerhafte Artikel auszuschließen (zu den Fehlern gehören abgebrochene Kanten, gemischte Materialien, Rost usw.).

Die andere Methode ist die vollautomatische Maschineninspektion, vor allem die Magnetpulverprüfung. Die Magnetpulverprüfung nutzt die Wechselwirkung zwischen dem magnetischen Streufeld an Schraubendefekten und magnetischen Partikeln. Es befasst sich mit dem Unterschied in der magnetischen Permeabilität zwischen potenziellen Defekten der Schraube (z. B. Rissen, Einschlüssen, gemischten Materialien usw.) und der magnetischen Permeabilität des Stahls. Nach der Magnetisierung wird das Magnetfeld an diesen Materialdiskontinuitäten verzerrt, wodurch an der Stelle des magnetischen Streuflusses ein Streumagnetfeld auf der Werkstückoberfläche entsteht. Dies zieht magnetische Partikel an und bildet an den Defekten magnetische Pulverablagerungen-magnetische Spuren-. Bei geeigneten Lichtverhältnissen werden Lage und Form der Defekte deutlich. Die Beobachtung und Interpretation dieser Magnetpulverablagerungen hilft, fehlerhafte Produkte auszuschließen.